跳汰機(jī)給料設(shè)施的布置方法

跳汰車(chē)間主要由跳汰機(jī)的給料設(shè)施和設(shè)備，跳汰機(jī)及其排料設(shè)備、脫水及沉淀濃縮設(shè)備所組成。在設(shè)計(jì)跳汰車(chē)間時(shí)，要合理布置各設(shè)備。

跳汰機(jī)的給料均勻程度直接影響選別效果。其給料方式有兩種，即主選機(jī)采用給料機(jī)給料，再選機(jī)或循環(huán)物料可選用水沖溜槽或給料機(jī)給料。本文將詳細(xì)介紹跳汰機(jī)給料設(shè)施的布置方法。

為了確保跳汰機(jī)的給料連續(xù)性和均勻性，在每臺(tái)主選機(jī)前必須設(shè)置具有一定容量的原煤緩沖倉(cāng)；每臺(tái)再選機(jī)是否設(shè)置原煤緩沖倉(cāng)，視廠型大小而定，對(duì)大型廠考慮來(lái)煤的性質(zhì)變化及再選機(jī)改為主選機(jī)的可能，需考慮設(shè)置原煤緩沖倉(cāng)。原煤緩沖倉(cāng)的容量大小根據(jù)跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力來(lái)確定，一般按跳汰機(jī)15~30min的處理量計(jì)算。倉(cāng)壁的傾角與入料粒度及入料水分大小等因素有關(guān)，一般50~0mm原煤混合入選時(shí)為55°~60°左右，如不超過(guò)兩個(gè)緩沖倉(cāng)時(shí)，物料可用涸槽或分叉溜槽直接入倉(cāng)；有3個(gè)以上緩沖倉(cāng)時(shí)，常采用圓環(huán)鏈刮板輸送機(jī)分卸入倉(cāng)。緩沖倉(cāng)口的尺寸、大小及標(biāo)高與所選用的給料設(shè)備有關(guān)，需通過(guò)計(jì)算確定。

1）電磁振動(dòng)給料機(jī)的布置

布置時(shí)為了避免緩沖倉(cāng)內(nèi)的煤直接壓在給料機(jī)上，應(yīng)在倉(cāng)口設(shè)置傾角為55°~60°的傾斜溜槽和閘門(mén)。給料量的調(diào)節(jié)通常有兩種：一種是利用給料機(jī)直接調(diào)量，它要求倉(cāng)下傾斜溜槽應(yīng)有一定的長(zhǎng)度，避免倉(cāng)內(nèi)煤直接壓在給料機(jī)上；另一種是倉(cāng)下溜槽上設(shè)傾角為55°~70°的插板閘門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)給料量。同時(shí)，給料機(jī)排料端應(yīng)伸入跳汰機(jī)內(nèi)100~200mm，避免入料撒到跳汰機(jī)外部。

2）水沖溜槽的布置

水沖溜槽的輸送量與物料粒度、煤水比、溜槽坡度等因素有關(guān)。再選機(jī)入料粒度一般為50~0mm級(jí)，煤水比一般為1:1.5或1:2，溜槽坡度一般為8°~12°。溜槽坡度可參考表1選擇。